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換熱器腐蝕的原因

發(fā)布時間:2024-11-26

在周圍介質(zhì)的化學或電化學的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。

換熱器腐蝕原因

       在周圍介質(zhì)的化學或電化學的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。

       列管式換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。

       另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。

       因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等泡。以海水為介質(zhì)時,還會產(chǎn)生電偶腐蝕。“雙金屬腐蝕”也是管板腐蝕的一種常見現(xiàn)象。

換熱器腐蝕危害

       換熱器是生產(chǎn)裝置的關鍵設備之一。統(tǒng)計數(shù)字表明,日常大量的故障及事故搶修,約60%左右是由于換熱器管材的腐蝕損壞所至。嚴重影響了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、滿負荷運行。因換熱器的構造、材質(zhì)、使用條件和冷卻水質(zhì)等因素的不同,經(jīng)常導致管束、管口、管板處的腐蝕泄露問題,導致凝結水污染,將嚴重惡化給水品質(zhì),加劇鍋爐“四管”結垢和腐蝕,嚴重時造成“四管”爆破事故。

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